Size Nasıl Yardımcı Olabiliriz?

Artan rekabet koşulları her geçen gün karlılık seviyelerinde düşüşlere yol açmakta olup bu durum daha kısa sürede, daha az personel ve optimum yatırım maliyetiyle daha çok ürün üretmeyi zorunlu kılmaktadır. Bu noktada robotlar, kontrollü ve kararlı üretim olanağı ile kayıpları ortadan kaldırarak verimli, ekonomik ve güvenli üretimi mümkün kılar. Ayrıca gıda ve medikal gibi hijyenik üretimin kaçınılmaz olduğu sektörlerde de el değmeden otomasyonel çözümler sunar.

IML (Kalıp-içi Etiketleme), Metal ve Plastik Insert gibi manuel üretimin mümkün olmadığı ya da yüksek maliyetli ve kaza riski barındırdığı üretim prosesleri için verimli ve güvenli imalat imkanı sağlar.

Özetle, robotik otomasyon daha kısa sürede, daha az iş gücü kullanarak günümüz rekabet koşullarında işletme karlılığını arttırır.

Robot ile enjeksiyon makinesinin haberleşmesi uluslararası bir standart olan Euromap12 ya da Euromap 67 iletişim protokolleri kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Söz konusu haberleşme, kablo bağlantı üzerinden karşılıklı sinyaller gönderilerek güvenli bir şekilde sağlanmaktadır. Bu sayede, robot ile enjeksiyon makinesi eş zamanlı bir şekilde uyum içerisinde çalıştırılmaktadır.

Robot elektrik enerjisinin kesilmesi halinde bulunduğu noktada kalır, elektrik enerjisinin tekrar gelmesi durumunda, operatörün müdahalesi ile Home Pozisyonuna alınmayı bekler.

Basınçlı havanın kesilmesi durumunda robot durur ve alarm verir.

Robot elinde ya da robotun erişebileceği ayrı bir istasyonda uygun kesme kuvveti ve açısına sahip makaslar vasıtasıyla yolluklar ürünlerden ayrılabilmektedir.

Robot; otomatik ya da manuel besleme hattından gelen insert parçayı, tasarlanmış özel tutucu eller vasıtasıyla alarak, kalıp içerisine yerleştirebilmekte ve aynı zamanda insert işlemi tamamlanmış ürünleri kalıbın içerisinden alabilmektedir.

Robot yukarı yönde hareket ederek kalıp alanını boşaltır, ürün ya da ürünleri kontrol eder, robot elinde eksik ürün olması durumunda enjeksiyon makinesine kapama sinyalini göndermeyerek kalıbı kapattırmaz. Robot duruşa geçer ve alarm verir.

• Robotun, ürün baskı süresine yetişebilecek hızlara sahip olduğundan emin olunmalıdır.
• Robotun taşıma kapasitesi, ürün ve ürün alma elinin toplam ağırlığına göre seçilmelidir.
• Robot eksenlerinin enjeksiyon makine ölçülerine göre yeterliliği kontrol edilmelidir. Robot eksenleri aynı zamanda enjeksiyon kalıp ve ürün ölçüleri de dikkate alınarak belirlenmelidir.
• Robot dikey eksen ölçüleri kontrol edilerek, tavana ya da vinç rayına temas edip etmediği kontrol edilmelidir.
• Bazı robot modelleri için; kalıptan alınan ürünün, kalıp-içi eksenine çarpıp çarpmadığı kontrol edilmelidir.
• Robot çalışma yönünün (operatör / non-operator), yan ekipmanların ya da operatörün çalışmasını kısıtlamayacak şekilde belirlenmesi gerekir.
• Yüksek hızlar için tercih edilecek robotların, uzun dönemde bu hızlardan olumsuz etkilenmeyecek donanım ve tasarıma sahip olması gerekmektedir.
• Robot düşey ekseni, kalıptan aldığı ürünü zeminden erişilebilir bir konveyör ya da sabit yüzey yüksekliğinde bırakabilmelidir.

Robot durur ve alarm verir.

Robot, ürünleri üst üste ve yan yana dizebilir. Dizme adedi, ürünün şekli ve ölçülerine göre belirlenmektedir.

Robot donanımına yeterli sayıda vakum hattı eklenerek, ürünleri farklı noktalara ayrı ayrı bırakması sağlanır.

Firmamız hijyen zorunluluğu gerektiren sektörlere yönelik olarak Gıda Ambalajı, Tek Kullanımlık Çatal-Bıçak-Kaşık, Petri Kabı, vb. üretimler için el değmeden tam otomasyonlu robotik sistemler sunmaktadır.